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            MES系統(tǒng)

            裝備制造行業(yè)智能制造解決方案之裝備制造MES系統(tǒng)

            發(fā)布時間:2018-05-11 作者:videasoft 次數(shù):38次

            微締裝備制造行業(yè)智能制造解決方案之裝備制造MES系統(tǒng)

             

             

            裝備制造業(yè)近年來保持高速發(fā)展的勢頭,產(chǎn)量和效益逐年放大。行業(yè)里信息化拖住業(yè)務(wù)快速發(fā)展后腿的情況也越來越突出,特別是在生產(chǎn)現(xiàn)場的管理方面。裝備制造業(yè)的產(chǎn)品本身復(fù)雜性較高,生產(chǎn)周期長,并且是典型的訂單生產(chǎn)方式,常常出現(xiàn)一個訂單只有一個產(chǎn)品的情況,生產(chǎn)現(xiàn)場的訂單數(shù)量較多,這就需要對訂單的生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)度的優(yōu)化,根據(jù)物料和產(chǎn)能情況安排合適的生產(chǎn)計劃,同時需要對產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程能夠透明化管理,將部件質(zhì)量問題,違反標(biāo)準(zhǔn)裝配問題,生產(chǎn)進(jìn)度滯后問題等信息及時反饋和觸發(fā)相應(yīng)的管理措施,快速地響應(yīng)生產(chǎn)動態(tài)變化,同時要對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的物料、人員、檢測數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果、返修情況等信息能夠完整記錄,進(jìn)行事后的追溯,為優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)提供保障。

             

              微締MES為裝備制造業(yè)提供智能工廠整體解決方案,幫助企業(yè)實現(xiàn)以下管理的提升(部分功能)

            裝備制造MES 

            生產(chǎn)計劃優(yōu)化

            根據(jù)產(chǎn)品的交期和各階半成品的生產(chǎn)提前期安排車間的生產(chǎn)計劃;

              根據(jù)BOM的多層關(guān)系,對生產(chǎn)計劃進(jìn)行物料的齊套檢查,觸發(fā)對短缺物料的采購,并在物料無法獲得時,允許調(diào)整生產(chǎn)計劃,減少上線工單的缺料發(fā)生。

             

            生產(chǎn)工藝優(yōu)化

              對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,支持工序和工步的兩層設(shè)定;

              對工序的工作進(jìn)行檢討,平衡工序的標(biāo)準(zhǔn)工時,定義出大工序;

              對工序細(xì)化到每一個工步,定義每一個工步的標(biāo)準(zhǔn)工時。

             

            生產(chǎn)現(xiàn)場透明

               作業(yè)現(xiàn)場直接查看文檔、圖片或視頻等作業(yè)指導(dǎo)書,獲得直接的操作指導(dǎo);

              采集關(guān)鍵部件的追溯信息;

              針對現(xiàn)場缺料,觸發(fā)要求申請,拉動倉庫及時補(bǔ)料;

              收集每個工步的操作人員、實際工時,評估員工生產(chǎn)效率;

              實時反饋每個產(chǎn)品的進(jìn)度和過程中出現(xiàn)的異常。

             

            生產(chǎn)過程全追溯

              記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程經(jīng)過的路徑、發(fā)生的問題、使用的物料;

              追蹤到產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)責(zé)任人員、每一生產(chǎn)進(jìn)行的時間;

              通過產(chǎn)品追查物料的供應(yīng)商、批次等信息;

              根據(jù)物料追查影響的產(chǎn)品,并對產(chǎn)品針對不同的狀態(tài)進(jìn)行及時的現(xiàn)場截留、停止發(fā)貨或跟蹤服務(wù)的處理。

             

            生產(chǎn)質(zhì)量受控

              每一道生產(chǎn)后,都有質(zhì)量把關(guān)措施,質(zhì)檢人員針對該工步的檢測情況,錄入相應(yīng)的檢驗結(jié)果和檢驗數(shù)據(jù);

            實時統(tǒng)計缺陷分布、缺陷發(fā)生原因,及時觸發(fā)糾正措施;

            完整記錄返修的過程;

              檢測數(shù)據(jù)錄入后,就會及時更新SPC控制圖數(shù)據(jù),有異常及時報警。

             

            生產(chǎn)物料JIT

              依據(jù)生產(chǎn)計劃的缺料表,及時采購和收進(jìn)所需的物料,超出安全庫存和沒有需求的物料拒絕采購和進(jìn)廠;

              依據(jù)生產(chǎn)計劃的安排,提前安排物料備料,并按節(jié)奏進(jìn)行配送;

              依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)出的物料要料請求,及時進(jìn)行物料補(bǔ)充配送。

             

            裝備制造行業(yè)MES實施是一項漫長而艱巨的工程,本文希望促使MES的實施與應(yīng)用往更深更遠(yuǎn)的方向發(fā)展,如MES怎么實現(xiàn)車間生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)能力的平衡,怎么促進(jìn)車間的精益生產(chǎn)等等。

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