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            MES系統

            微締零部件行業MES管理系統MES-V上線目標

            發布時間:2018-06-29 作者:videasoft 次數:30次

            微締零部件行業MES管理系統MES-V上線目標

             

                零部件制造企業大多是一種多品種小批量生產模式,處于整個制造業產業鏈的中間環節。大多以配套型或者公司擁有獨立研發的產品為主要特征,與制造業產業集群分布緊密相連。他們為中國的制造業扮演者臺前幕后堅實的支撐基礎。隨著中國世界工廠地位的確立,零部件企業走過飛速發展的十多年。大部分企業目前初具規模,自動化程度較高的精密加工數控設備與新廠房等硬件設施完備,設計軟件的大量應用與普及以及一大批具有豐富經驗的從事人員,都彰顯著我國零部件產業發展的水平與實力。但是,大部分零部件企業管理仍然難以擺脫傳統的人工管理模式,企業管理水平與效率低下,與目前零部件企業生產方面的高精尖數控設備的加工高效率以及設計開發軟件快速化等高效率節拍極不匹配,管理的落后與低效率與市場要求的全球化協同化信息化管理差距巨大,因此,零部件企業管理軟實力急待提升,否則,在工業4.0,工業互聯網以及中國十三五規劃《中國工業2025規劃》綱要中,中國用三個十年從制造業大國轉變為制造業強國的浪潮中,大量中小零部件企業將面臨被擠壓被淘汰的風險。因此,零部件企業的管理水平亟待提高。

            微締公司集多年多名在中外著名制造企業管理者的經驗,經過潛心研究,設計開發的微締精益制造執行管理系統MES-V主要以零部件生產制造過程管理為核心,圍繞ERP接單后,訂單的調度排產;工藝規劃,生產派工,制造過程中生產進度與質量的數據采集,可視化進度與質量監控;設備監控以及人員績效考核與各種統計分析管理個方面提供實時動態信息管理等功能,通過集中的協調與管理,構建網絡化環境下零部件企業管理體系與管理平臺,實現制造資源共享,制造能力集成,制造過程協同,制造狀態動態監控,以提升零部件制造企業整體快速響應能力以及生產過程中的可視化與透明度。從而保證零部件生產的交期,質量以及成本等核心要素,幫助零部件企業增強盈利能力,提高競爭力

            微締零部件行業.jpg 

             

            微締精益具制造執行管理系統MES-V,通過幫助我國零部件企業管理創新以及管理信息化模式的應用,使我國零部件企業學習,接近,達到并超越國際企業先進管理水平,從而提高我國零部件企業管理水平,為進一步提升我國從制造大國到制造強國奠定堅實的基礎。

            微締精益制造執行管理系統在零部件企業成功實施后,可以幫助零部件企業建立規范化的高效生產執行管理體系以及管理平臺,零部件企業不僅能夠有效通過微締精益管理系統實現對每各產品的交期質量成本三大方面全方位管理。而且通過訂單跟蹤管理可以監控每批次產品從調度排產,任務派發,生產進度與質量檢驗數據采集,設備資源監控到人員績效考核等整個產品制造全過程中生產制造與物流監控管理,達到公司規范化管理,從而提高零部件制造效率與質量,降低產品制造成本,提高企業管理水平,打造零部件企業管理競爭力。

            零部件MES.jpg 

            系統上線量化目標:

            1. 幫助零部件企業搭建一個高效的執行系統管理體系與平臺,規范企業基礎管理,優化固化業務流程。實現零部件生產制造過程系統化、規范化、明晰化、及時化和透明化有效化管理。如產品生產調度排產以及生產任務派發,生產過程中進度以及質量管控以及生產過程透明化等制造過程規范高效透明管理等。打造并彰顯領先同行的競爭優勢,提高效率,降低成本,增強零部件企業盈利能力和競爭力。

            2. 訂單跟蹤管理:實現對零部件項目以及零部件制造的各個關鍵環節以及質量,成本等關鍵控制點進行及時動態跟蹤控制,實現宏觀到微觀的及時實時監控管理零部件生產進度跟蹤管理。可以隨時查看每個訂單生產狀態,每個零件加工狀態以及工序等詳細的進度,實現對延期的工件及時預警等。

            3. 自動生產調度管理:通過計算機自動調度排產,實現零部件生產計劃預見性與均衡性,確保零部件交期。通過系統調度排產功能,可以把設備資源,物料等信息結合加工工藝工時以及零部件的交期,重要度,工件的權數,零件的屬性以及工件加工的約束關系如熱處理計劃,外協件回廠時間等要素有機結合,進行計算機自動排產,形成工序班組均衡性的加工任務,確保零部件的交期。

            4. 數據采集管理:通過電子看板以及機臺任務加工的掃描與進度的數據采集提交,使各級管理人員不僅隨時了解設備的產能狀況,也可以及時獲知零部件加工的進展狀態,監控延期預警,提高異狀況的反應與處理速度,增強零部件制造過程的透明度,提高零部件交期的管控能力。

            5. 零部件制造成本統計分析:能統計出每批次零部件的實際成本:材料成本,加工成本,質量損失成本。以便于隨時監控零部件的成本,確保零部件在各個制造過程中的成本控制,提高零部件的盈利能力。

            6. 異常問題管理:對零部件在加工過程中的異常質量問題及時匯總監控處理,確保零部件的加工整體質量。

            7. 統計表報管理:通過微締管理系統的表報模塊,可以統計分析出各個部門業務的綜合數據,利于公司進行績效考核公正公開透明化管理,調動員工的積極性。另外,我們還可以根據客戶的要求,集成自定義表報系統,方便實現客戶日后諸多個性化報表以及建立數據中心等管理需求。

            8. 決策管理支持:實現生產,工藝,質量,設備,物流等企業決策相關數據統計分析,使公司管理決策建立在科學數據分析的基礎之上,給公司快速正確決策提供有力支撐。

            9. 針對客戶的個性化二次開發:針對零部件企業實際管理需求,我們可配合派開發人員進廠,現場針對零部件企業個性化的需求進行二次開發;同時我們的系統是b/s架構,可以通過網絡支持遠程服務,實現隨時響應服務。即使需要上門解決的問題,由于我們在各地有辦事機構或合作伙伴,即可實現本地化服務優勢,讓客戶購買欲使用放心。

             

             

             

             

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