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            MES系統

            電子行業特點、生產特性及MES解決方案

            發布時間:2023-04-03 作者:videasoft 次數:11次

            電子行業特點、生產特性及MES解決方案


             

             

            全球化的市場,對于電子行業的競爭日益加劇,如何保證操作工按規定的生產工藝流程生產?如何做到降本增效?本文將為大家介紹具體電子行業生產解決方案。

             

            電子行業特點

            從產業鏈上來看,電子行業包括電子元器件產品、IC、配件、電子中間產品、終端產品。

            產業鏈上不同位置的產品差別比較大:

            終端產品,其中 3C 產品(電腦、通訊與家電消費品)比較有代表性,產品的發展趨勢是輕、薄、短、小,客戶的個性化需求越來越多,企業要不斷推出新產品及提高產品交貨速度。

            終端產品除 3C 產品外還包括醫療產品,電子玩具等,這些產品都有自己的特定市場,參與同類產品競爭的企業相對較少。電子中間產品是指有獨立功能,但一般需配合主體產品銷售。

            比如汽車音響、空調,樓宇對講機、監控器,航空耳機等等。這些產品的設計生產需配合主體產品外觀、尺寸、功能要求,主要供應主體產品廠商和維修店。

            配件包括各類電腦主板、顯卡、網卡、傳感器、繼電器、開關等。配件已具備一定功能,通常要符合國家或國際標準,市場需求主要來自終端產品或中間產品廠家,通用性比較強的產品如電腦主板等也會直接在市場銷售。

             

            電子行業生產特性

            具有典型的離散制造特點,多品種、多批量/單件的生產組織方式。

            多數電子類生產企業按訂單與預測結合組織生產,通常需要進行新產品試制;

            客戶需求不容易掌握,交期短,臨時插單現象頻繁,對于終端制造商要求能提供多種配置的產品供選擇;

            整個生產過程不是連續的,各階段、各工序間存在明顯的停頓和等待時間,產品的生產過程通常被分解成很多加工任務來完成,每項任務僅要求企業的一小部分能力和資源;

            產品設計和工藝過程經常改變;

            產品升級換代迅速,生命周期短,變更頻繁,版本控制復雜;

            產品生產周期短,對生產計劃、物料計劃等方面的協調配合要求非常高,除了要保證及時供料意外,更重要的是要控制零部件的供應,保證成套性;

            產品的種類變化較多,非標準產品多,加工工序復雜,生產過程控制非常困難;

             

            電子行業MES解決方案

            電子行業的 MES 需求主要包含生產計劃管理、物料管理、追溯管理、質量管理、設備管理與各種生產分析報表等,電子行業MES解決方案含有以下功能:

            電子MES.png 

            1. 電子MES生產管理

            MES 生產管理需求除了將 ERP 生產計劃分解成生產工單和工序計劃,進行完工反饋和加工工時統計,實現多條件的計劃排程,還包含以需求:

             

            電子MESBOM多版本管理

            進行 BOM 的多版本管理,并可根據工單選定 BOM;不同版本的 BOM 與不同版本的工藝、程式一一對應;可以進行工廠的工藝流程建模,將所有工序納入到 MES 系統管理,可以進行工序的靈活調整;

             

            電子MES工單管理

            ERP 的生產計劃分解成生產工單和工序作業計劃下達時,考慮物料的齊套性;

             

            2. 電子MES物料管理

            除了對原材料、在制品和成品信息進行全面跟蹤,還要實現對原材料的禁用監測,全面符合電子行業的綠色環保指令。其中個性化需求如下:

             

            電子MES原材料管理

            為每一料卷提供唯一的條碼;對元件、物料進行禁用監測,在 MSD 物料開封時記錄相應的開封時間,在 SMT 上料時,對物料進行掃描,檢查物料的有效期、暴露時間、RoHS標識,發現錯誤,禁止使用;

             

            電子MES在制品管理

            物料的收料、注冊、入庫、倉庫發料、到線邊倉、消耗、退回等信息;

            MES系統可進行全面跟蹤,及時更新最新的數量;監控每一個料卷的消耗情況,達到備料要求以及換料要求時,進行提醒;在線邊倉管理中可以對料卷、料管及 Tray 盤的物料進行點數,更新為實際的數量。

             

            電子MES輔料管理

            支持輔料的防錯檢查,如錫膏在客戶指定品種時,上料前需核對;對錫膏的回溫、領用、回存、用完、報廢、開封、攪拌、轉換工單等管理;進行錫膏的時間管理,包括錫膏的當前狀態、回溫計時、未開封計時、開封計時等,并進行預警提示;備品/ 備件管理。備件的使用管理,如絲網的使用數量超過一定次數時,系統提醒進行更換。

             

            3. 電子MES追溯管理

            通過建立數據間的關聯關系,建立對原材料、產成品、生產操作過程和生產質量的追溯,以滿足電子企業生產過程管控、人員績效考核、質量管控等的需求。其中需求如下:

             

            電子MES原材料追溯

            原材料信息與 PCBA 的序列號進行相互查詢追溯;支持對 1 料卷分成多料卷,或多料卷合并為 1 料卷的追溯管理;

             

            電子MES產成品及在制品追溯

            從產成品序列號或批次號追查到當日的生產環境,包括溫度、濕度、潔凈度等信息;記錄產品序列號;在制品追溯貫穿于每一批次產品、每一塊電路板和每一個系統的檢查、測試;對 1 料卷分成多料卷,或料卷合并為 1 料卷的追溯管理;

             

            電子MES過程工藝參數的追溯

            追溯每一個產品生產相關的 BOM 版本、工藝版本、程式文件等;對設備狀態進行追溯,包括開機、等待、運行、故障、關機等信息。

             

             


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